噴塑鋅鋼陽(yáng)臺(tái)護(hù)欄掉塑是噴塑行業(yè)經(jīng)常遇到的問題，也是一個(gè)讓人非常頭痛的問題，因?yàn)樗粌H給企業(yè)帶來(lái)了重大的經(jīng)濟(jì)損失，也影響到了企業(yè)的信譽(yù)。

那么，都有哪些方面影響著噴塑的質(zhì)量，造成掉塑現(xiàn)象呢？經(jīng)過分析，我認(rèn)為主要有以下幾個(gè)原因：

1. 基材前期處理不到位：除塵、除銹、除水等前處理沒到達(dá)到要求，造成噴塑涂層與基材粘接不牢，產(chǎn)生掉塑現(xiàn)象，解決辦法就是前期處理工序質(zhì)檢要嚴(yán)格，遇到處理不到位的基材，要重新處理合格后再進(jìn)行噴塑。

2. 磷化膜發(fā)黃、發(fā)花：磷化膜是一層灰色薄膜，它是一層多孔結(jié)構(gòu)，能夠加強(qiáng)噴塑粉末膠化后與基材的連接，當(dāng)磷化層發(fā)黃、發(fā)花時(shí)，說(shuō)明磷化不達(dá)標(biāo)，或者磷化膜的結(jié)構(gòu)已經(jīng)被破壞，在塑粉膠化時(shí)，不能夠完融入磷化層的多孔結(jié)構(gòu)中，造成噴塑涂層與磷化膜連接不牢固，產(chǎn)生掉塑現(xiàn)象。解決辦法是加強(qiáng)質(zhì)檢，磷化處理要到位。

3. 烤箱溫度過高：溫度過高，會(huì)使塑粉碳化，使涂層韌性降低，表面發(fā)脆，所以輕輕一碰，就會(huì)出現(xiàn)掉塑現(xiàn)象。

4. 烤箱溫度過低？溫度過低，會(huì)使塑粉分子交連不完全，固化后的塑層會(huì)發(fā)脆，稍遇沖擊就會(huì)發(fā)生掉塑現(xiàn)象，所以烤箱溫度過高，過低都不行。

只有嚴(yán)格的質(zhì)檢，才能產(chǎn)出高品質(zhì)的產(chǎn)品。